De levensduur van sieradenmicromotoren varieert doorgaans van 10 miljoen tot 2,5 miljoen cycli, afhankelijk van het motortype, de gebruiksomgeving en de onderhoudsmethoden.
Miniatuur motorreductoren (vaak gebruikt om roterende displaystands aan te drijven): hun lager- en tandwielsystemen kunnen onder normale omstandigheden ongeveer 1000–1500 uur werken. Het koplager, dat de hoofdbelasting draagt, heeft een levensduur van ongeveer de helft van die van de andere lagers in de motor, terwijl het voorste lager gevoeliger is voor slijtage en ongeveer een-derde van de levensduur meegaat.
Miniatuurtrillingsmotoren (gebruikt in sieradendoosjes met haptische feedback): Traditionele producten hebben over het algemeen een levensduur van minder dan 300.000 cycli, terwijl lineaire motoren met hoge-prestaties meer dan 2 miljoen cycli hebben bereikt, waarbij sommige op maat gemaakte modellen 2,5 miljoen cycli bereiken. Geoptimaliseerd magnetisch circuitontwerp en materiaalwarmtebehandelingsprocessen verlengen hun levensduur aanzienlijk.
Belangrijke factoren die de levensduur beïnvloeden zijn onder meer:
Frequente start-stop-, omkeer- of impactbelastingen
Te hoge bedrijfstemperatuur of vochtigheid
Ophoping van stof leidt tot slechte warmteafvoer of mechanische slijtage
Overspanningsbedrijf of koolborstelslijtage (voor borstelmotoren)
Om de levensduur te verlengen, wordt aanbevolen om regelmatig stof te verwijderen, overbelasting te voorkomen en borstelloze of lineaire motormodellen met hoge beschermingsgraden te selecteren.
